En 2021 la automotriz NISSAN anunció una colaboración tecnológica con el objetivo de impulsar su cadena de montaje en la planta de la Zona Franca de Barcelona. En concreto, desde esa fecha Nissan está utilizando la tecnología de impresión 3D para el desarrollo de herramientas, plantillas y accesorios que posibilitan acortar los ciclos de desarrollo y poner los vehículos en producción más rápidamente.
No es la primera vez que vemos cómo empresas del sector de la automoción adoptan las tecnologías de fabricación aditiva para acelerar sus procesos productivos. De hecho, hace un año BMW abrió un centro de fabricación aditiva en Oberschleissheim, Múnich, con la finalidad de unir sus habilidades de producción. También lo vimos con la empresa General Motors, quien a principios de este mismo año inauguró un centro de impresión 3D para acelerar la producción de piezas finales. Sin duda cada vez más actores del mercado automotriz apuestan por integrar estos sistemas productivos en su actividad. Esto es solo un ejemplo del potencial y el papel de la fabricación aditiva en la automoción hoy en día.
Nissan impresión 3D
Anteriormente, Nissan utilizaban métodos de fabricación tradicionales, como el CNC y el taladrado y, aunque la calidad del producto final era buena, los plazos de entrega eran largos e inflexibles y los costes elevados. Sin embargo, al integrar la impresión 3D para crear algunas de estas piezas, se han reducido los tiempos de producción de una semana a sólo un día sin afectar a la calidad final y se han reducido los costos en un 95%. Concretamente Nissan se ha equipado con 4 impresoras 3D que ofrecen la disponibilidad necesaria para desarrollar soluciones in situ con tiempos notablemente menores a los previos. Carlos Rellán Martínez, director de instalaciones de mantenimiento e ingeniería de Nissan Motor Ibérica, afirma: “El rendimiento obtenido en términos de confiabilidad ha sido excelente. La impresora 3D funciona casi 24 horas al día y cada año imprimimos unas 100 plantillas y herramientas diferentes para uso específico en nuestros procesos”.
Entre otras cosas, el equipo de Nissan ha utilizado la impresión 3D para el desarrollo de piezas, como por ejemplo, una herramienta de fijación del calibre de centrado del parabrisas, una herramienta de posicionamiento del taladro inferior y una plantilla para grabar el nombre del modelo en el vehículo.
FUENTE: imprimalia3d.com